在數(shù)控自動(dòng)鉆床的加工中，無論你是選擇高端還是一般的刀具或者刀片，不管你是不是老“司機(jī)”，只要你掌握了以下幾點(diǎn)小技巧，一定會(huì)幫助你更有效率的工作，而且可以減少異常狀況的發(fā)生，下面我們一起來了解一下!
1、在鉆孔加工中，盡量使用短刀柄并把刀具安裝到刀柄內(nèi)，這樣做的好處是可以固定刀具減少震動(dòng)，同時(shí)縮短了主軸到刀具之間的距離，提高刀具的剛性。最終達(dá)到更好的切削性能。
2、選擇高質(zhì)量筒夾，因?yàn)閿?shù)控鉆床工作時(shí)，銑刀會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和摩擦力，如果簡(jiǎn)夾的夾持力不夠，會(huì)導(dǎo)致刀具無法夾緊。
3. 建議所有轉(zhuǎn)速在10,000 rpm 或者更高的刀柄，在最大轉(zhuǎn)速下動(dòng)平衡達(dá)到G2.5 或者更高。 也可以預(yù)定平衡的刀柄，但是當(dāng)?shù)毒甙惭b在刀柄中后還需要再次進(jìn)行平衡。
4. 進(jìn)行切削加工時(shí)使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。 大多數(shù)刀具制造商都提供了刀具的一般使用指南( 基于加工材料)。盡管制造商關(guān)于刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的建議為您提供了方便，但是僅供參考。在大多數(shù)情況下，這些建議值都是基于理想條件，并非全部適用。對(duì)于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的。顫振和振動(dòng)都可能會(huì)發(fā)生，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。
5. 使用數(shù)控鉆床控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)。刀具和刀片磨損，以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號(hào)。當(dāng)新刀具處于巔峰性能狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)頁(yè)面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)，可以為每把刀具定義一個(gè)負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時(shí)通知操作人員更換刀具或者刀片。
以上就是數(shù)控鉆床加工中的一些小技巧，當(dāng)然小編并非技術(shù)員，這些技巧都是多米工程師在多年的實(shí)戰(zhàn)中所總結(jié)出來的，小編只是通過文字整理出來分享給大家，好了今天的技術(shù)分享到這里，觀看更多的機(jī)床技術(shù)知識(shí)請(qǐng)關(guān)注我們的官網(wǎng)!
